Der Zylinder spielt eine entscheidende Rolle im Plastifizierprozess, da er die Struktur und Festigkeit bietet, die erforderlich ist, um hohen Drücken und dem Verschleiß, sowohl durch Abrieb als auch durch Korrosion, standzuhalten. Diese Bestandsfähigkeit ist für das reibungslose Funktionieren der anderen Bauteile und die Lebensdauer des gesamten Systems unerlässlich.

Es gibt zwei Haupttypen von Zylindern, die jeweils spezifische Merkmale und Verwendungszwecke aufweisen:

• Nitrierte Zylinder: Diese Zylinder werden einer speziellen Wärmebehandlung, dem Nitrieren, unterzogen, die mit gasförmigen oder ionischen Verfahren durchgeführt werden kann. Sie eignen sich besonders für einen Einsatz, bei dem kein abschleifender oder korrosiver Verschleiß auftritt, und sind daher ideal für Anwendungen mit geringem oder gar keinem Verschleiß.

• Bimetall-Zylinder: Im Gegensatz zu nitrierten Zylindern bieten Bimetall-Zylinder eine höhere Verschleißfestigkeit. Durch diese Eigenschaft eignen sie sich besser für Situationen, in denen verschiedene Verschleißarten auftreten, da sie eine größere Stabilität während des Produktionsprozesses und eine längere Haltbarkeit gewährleisten, was sie zu einer widerstandsfähigeren und langlebigeren Wahl für zahlreiche Anwendungen macht.