RECUBRIMIENTOS PVD PARA UN MEJOR CAUDAL, UNA MENOR DEGRADACIÓN Y UNA MAYOR PROTECCIÓN DEL ACERO.

Hoy queremos hablaros de uno de nuestros últimos proyectos en el que los recubrimientos PVD aplicados a nuestros husillos tuvieron un papel protagonista; Empecemos por el principio: con Physical Vapour Deposition nos referimos a diversos recubrimientos cuyo proceso está ligado a la condensación de material vaporizado que genera una fina película sobre un sustrato que puede estar compuesto por diferentes tipos de aleaciones de metal y derivados. Los recubrimientos PVD existen en una amplia gama de soluciones técnicas y tienen una multitud de aplicaciones; en nuestro negocio se utilizan principalmente para mejorar la vida útil y el funcionamiento de los componentes. En este caso concreto, esta solución opcional se aplicó a una extrusora de doble husillo de Ø85.

Nuestro cliente, líder internacional en la producción de cables eléctricos, tuvo problemas generados por problemas de “quemado” del polímero y alteraciones de la masa fundida extruida, esto fue causado por la adhesión del material plástico (PVC) al husillo. Además de realizar pequeños cambios en el diseño de los husillos, para solucionar los problemas de adherencia hemos optado por adoptar un recubrimiento PVD que reduce el coeficiente de fricción. De esta forma, además de proteger el componente de posibles ataques químicos, conseguimos disminuir la porosidad superficial, reduciendo la fricción y mejorando el deslizamiento del material extruido.

De esta forma conseguimos evitar alteraciones en el material plástico durante su procesamiento, evitando que permaneciera demasiado tiempo dentro de la unidad de extrusión, alterando sus características físicas. ¡Husillo protegido, mejor calidad de fusión y cliente satisfecho!