La vis est un élément crucial du processus de moulage par injection. Une géométrie de vis correctement choisie peut augmenter considérablement l’efficacité du processus, permettant une plus grande capacité de production en moins de temps. Par conséquent, une conception optimale du profil de la vis est essentielle pour améliorer l’efficacité de la production.
Le matériau de construction de la vis est tout aussi important. Comme pour les fourreaux, il existe trois types de vis : nitrurée, trempée et « bimétallique ».
- Vis nitrurées : ces vis subissent un traitement thermique spécifique, gazeux ou ionique, ce qui augmente leur dureté et leur résistance à l’usure.
- Vis trempées : elles sont produites avec différents types d’acier, choisis en fonction des matières plastiques à traiter, et soumises à des traitements de trempe et de revenu.
- Vis « bimétalliques » : elles sont basées sur la structure des vis nitrurées, mais avec une caractéristique supplémentaire : le soudage de différents types d’alliages sur le dessus de la volée, ce qui augmente leur résistance à l’usure. Ces vis peuvent être régénérées et réutilisées jusqu’à ce que l’usure devienne excessive, offrant une solution plus durable et plus durable pour le processus de moulage par injection.
Le choix du type de vis dépendra des besoins spécifiques du processus de moulage, des caractéristiques du matériau à traiter et des dimensions de la vis.
Galerie
Découvrez les informations techniques sur
Vis
EUV CODES | STEEL TYPE | TREATMENT | TYPE | HARDNESS | ABRASIVE WEAR RESISTANCE | CORROSIVE WEAR RESISTANCE |
---|---|---|---|---|---|---|
EUV31 | Quenched and Tempered | Gas or Plasma Nitruration | Surface Hardening | 700÷800HV | • | • |
EUV34 | Quenched and Tempered | Gas or Plasma Nitruration | Surface Hardening | 950÷1100HV | • | • |
EUV38 | Quenched and Tempered | Gas or Plasma Nitruration | Surface Hardening | 500÷600HV | • | • |
EUV41 | Quenched and Tempered | Gas or Plasma Nitruration | Surface Hardening | 950÷1100HV | • | • |
EUV79 | Cold Work Tool Steel | Hardening & Tempering | Total Hardening | 58÷62HRC | ••• | •• |
EUV10 | Powder Metallurgy Steel - Protection from Abrasion | Hardening & Tempering | Total Hardening | 58÷64HRC | •••• | • |
EUV90 | Powder Metallurgy Tool Steels | Special Hardening & Tempering | Total Hardening | 57÷63HRC | •••• | ••••• |
EUV276 | Superalloy | Blank | Blank | 32÷37HRC | ••• | ••••• |
EUV50 | Stainless steels | Special Hardening & Tempering / Induction Hardening / Blank | Total or Partial Hardening or Blank | 44÷52HRC | ••• | •••• |
EUV CODES | MAIN ALLOY(s) | TECHNOLOGY | THICKNESS | HARDNESS | ABRASIVE WEAR RESISTANCE | CORROSIVE WEAR RESISTANCE |
---|---|---|---|---|---|---|
EUV12 | Co | PTA | 1÷3mm | 46÷50HRC | ••• | ••• |
EUV5 | Fe | TIG | 1÷3mm | 58÷62HRC | •••• | •• |
EUV56 | Ni | PTA | 1÷3mm | 46÷58HRC | ••• | ••• |
EUV60 | Ni | PTA | 1÷3mm | 57÷62HRC | •••• | •••• |
EUV83 | Ni-Wc | PTA | 1÷3mm | 49÷56HRC | ••••• | •••• |
EUV700 | Mo | THERMAL SPRAY | 200÷400 μm | 56÷60HRC | ••••• | •••• |
EUV950 | Wc-Co-Cr | HVOF | 100÷300 μm | 1100÷1300HV | •••••+ | •••••+ |
EUV CODES | MAIN ALLOY(s) | TECHNOLOGY | THICKNESS | HARDNESS |
---|---|---|---|---|
EUVCr Flash | Cr | Plating | 5÷15 μm | 65÷70HRC |
EUVCr Thick | Cr | Plating | 50÷150 μm | 65÷70HRC |
EUVCrNOX | CrNox | PVD Iridescent Rainbow | 2÷6 μm | 2000÷2500HV |
EUVPro | AlCrN | PVD Dark Grey | 2÷8 μm | 2800÷3000HV |
EUVZrN | ZrN | PVD Light Yellow | 2÷4 μm | 2600÷3100HV |
EUVTiN | TiN | PVD Yellow Gold | 2÷4 μm | 2000÷2500HV |
EUVCrN | CrN | PVD Silver Grey | 2÷4 μm | 1800÷2200HV |
EUVDlC | C | PACVD Rainbow Black | 2÷4 μm | 2000÷2500HV |
EUV950 INCAPSULATED | Wc-Co-Cr | HVOF | 100÷300 μm | 1100÷1300HV |
EUVFeO | FeO | Thermochemical treatment Black | 4÷5 μm | 850÷900HV |
Produits connexes
Contactez-nous
Dites-nous ce dont vous avez besoin
Suivez-nous