30 ans
d’expérience
Bureau dédié
à la recherche et au développement
Euroviti possède plus de trente ans d’expérience dans la construction et le développement de vis et de fourreaux de plastification pour une large gamme de matières plastiques.
Forte de l’expérience cumulée en usinant des millier et des milliers de vis et fourreaux à partir de dessins techniques ou d’échantillons, Euroviti peut aujourd’hui se targuer d’être l’une des rares entreprises du secteur, au niveau mondial, capable de fournir des solutions personnalisées pour les unités de plastification par injection et extrusion.
Conception adaptée aux besoins du client et aux matériaux traités, garantissant des normes de qualité élevées en plastification, mastering et mélange. Le département R&D d’Euroviti dispose de l’expertise nécessaire pour étudier et, si possible, concevoir un profil sur mesure afin d’améliorer la capacité de production et la qualité du produit fini. Nous offrons un service sur mesure qui optimise le processus de production, garantissant des performances élevées, des économies d’énergie et une réduction significative des coûts de production. Certains de nos travaux sont exposés dans notre page de success story.
CONCEPTION DE VIS
Les profils monovis personnalisés, regroupés dans les versions HPS, HPB et HPE, apportent de nombreux avantages, notamment des améliorations tangibles de la production grâce à un rendement élevé et à une grande qualité de plastification. Les avantages comprennent des réductions significatives de la pression, une température de fusion plus faible, une vitesse périphérique réduite pour moins de contraintes sur les fibres et, grâce à l’équilibre entre le profil et le processus, une durée de vie plus longue des vis. De plus, une géométrie plus fluide et moins de points de stagnation permettent des changements de couleur plus rapides. Nous proposons également une gamme de revêtements de surface pour une meilleure glisse et une réduction du coefficient de frottement.
HPS (High Performance Screw)
Les vis haute performance comprennent un profil à trois zones (alimentation, compression, dosage) révolutionné par un pas variable personnalisé et un TC (taux de compression) adapté. Axé sur le processus de plastification par moulage par injection, ses caractéristiques varient en fonction de la matire à traiter, des L/D disponibles et des caractéristiques de l’IMM – lorsque cela est possible, des zones de mélange peuvent être ajoutées pour améliorer les performances spécifiques.
HPB (High Performance Barrier)
Les vis barrières haute performance améliorent à la fois le mélange et l’homogénéisation du granulé avec un effet de cisaillement élevé qui empêche les granulés non fondus de passer la « zone barrière ». Elles peuvent inclure un mélangeur avec différentes formes géométriques, et même des maddocks pour augmenter encore les performances de mastering, même jusqu’à 50 % de plus par rapport aux vis traditionnelles à trois zones. Dans leur « variante recyclage », elles deviennent particulièrement adaptées aux utilisations avec des matériaux rebroyés jusqu’à 100 %.
HPE (High Performance Extrusion)
Vis haute performance pour l’extrusion, avec différents profils selon le domaine d’application. Liées au monde de l’extrusion, avec des extrudeuses qui ont des L/D importants, elles permettent d’inclure des caractéristiques spécifiques sur le profil de la vis en fonction du granulé traité, obtenant des améliorations dans divers aspects.
HPR (High Performance Recycling)
Les vis haute performance pour le recyclage sont nées comme une solution polyvalente pour tous les types de matériaux, en se concentrant sur la résolution des problèmes importants d’homogénéisation, de plastification et de mélange de matériaux recyclés, de feuilles ou de garnitures hétérogènes. Particulièrement adaptées au recyclage et au traitement des déchets plastiques, elles sont devenues, au cours d’une année de recherche et développement avec nos clients et partenaires, une excellente solution, du recyclage du plastique lui-même à l’injection et à l’extrusion des matériaux recyclés.
SOLUTIONS POUR LE RECYCLAGE
Depuis plus de trois décennies dans le secteur et en collaboration constante avec les utilisateurs finaux ou les fabricants d’équipements, notre équipe transforme les déchets plastiques en profit depuis des années. Les solutions d’Euroviti représentent un choix idéal pour le marché du recyclage, visant à augmenter l’efficacité de l’extrudeuse et la qualité de la plastification. Nous essayons de contribuer à la réduction des déchets et de promouvoir la réutilisation responsable des ressources plastiques. Le recyclage des déchets plastiques post-industriels ou post-consommation est motivé non seulement par des raisons économiques, mais aussi par des considérations éthiques, environnementales et de durabilité. Cette synergie entre les solutions avancées et la responsabilité environnementale est fondamentale pour relever les défis mondiaux liés à l’utilisation des ressources plastiques et promouvoir un avenir plus durable. Ensuite, une fois que nous avons fait notre part en coopérant avec les entreprises de recyclage du plastique, nous sommes aux côtés de ceux qui traitent à la fois le plastique broyé et le plastique recyclé, que ce soit avec une unité de plastification à double vis ou monovis, notre conception personnalisée peut gérer de manière experte tous les défis liés au plastique recyclé.
UNITÉSCOMPLÈTES
La fourniture d’unités complètes de plastification avec accessoires n’est pas un élément central du cœur de métier d’Euroviti. Cependant, cette étape est parfois nécessaire pour pouvoir réaliser et développer pleinement nos solutions personnalisées comme dans le cas d’unités spéciales dédiées à des matériaux spécifiques ou à des produits finis à réaliser par injection ou extrusion ; Dans ces cas, notre département technique, après l’étude et la conception, continue à identifier tous les éléments nécessaires également avec le soutien de partenaires spécialisés dans chaque secteur de produit et laisse au client la possibilité de continuer de manière indépendante avec l’achat de tous les accessoires nécessaires ou s’il préfère une fourniture complète comprenant tous les éléments tels que les bandes chauffantes, ventilateurs, thermocouples, boîtiers de protection, boîtes de vitesses, bases et bien d’autres encore.
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